塑膠地板的施工環境要求
溫度：不得低于15℃。
表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙不應大于2mm。
表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙。
裂縫：不得有寬度大于3mm的裂縫。
表面清潔度：油污.蠟.漆.顏料等殘余物質必須去除。
表面硬度：用鋒利的鑿子快速切銼表面，不應有痕跡或槽。
地面不得起沙。
材料搬運時應兩人以上抬運。
1、地板的鋪裝--預鋪及裁割
1）無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，室外塑膠地板，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。同時按箭頭同方向排放。材料要按同一編號施工，避免色差。
2 ）使用專用的修邊器對卷采的毛邊進行切割清理。
3 ）塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼盡量減少接縫。
4）卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
塑膠地板將逐漸從功能型的材料轉向普及型的材料，未來的發展趨勢將主要集中在環保、自然和抗污三個方面。
目前國內對產品環保性的理解與歐洲存在較大差距，國內還只是停留在產品無毒無害這一較低水平的認知，所依據的僅是國標GB18586有害物質限量，而實際上產品的環保型應從幾個方面綜合考量：
1、增塑劑原料：歐洲強制要求所添加的增塑劑應為純環保增塑劑（中文名鄰苯二甲酸二異壬酯，英文名DINP），這與目前國內所采用的增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯（英文名DOP）有所不同，DINP的揮發性、遷移性和毒性低于DOP。
2、歐洲對有害物質限量不采用材料中含量的檢測，而是采用釋放量的檢測，而新的美國Floorscore室內空氣質量認證更是在釋放量的基礎上檢測空氣質量標準。
3、BRE綠色環保認證則從地球環境資源保護的角度對產品提出更高的要求，包括應采用回收PVC循環利用。
生產工藝往往決定著產品的技術特性，塑膠地板目前采用壓延法和涂覆法的不同生產工藝，宣城塑膠地板，目前市場上同質透芯和密實底分層復合主要采用壓延法，而發泡底分層復合則大都采用涂覆法。
耐磨性能是塑膠地板在商用領域衡量的重要技術參數，但行業中存在簡單化追求高耐磨等級的現象， EN649/651-1997版標準的耐磨等級分項標準采用EN660-1厚度損失法和EN660-2體積損失法，分別依照后測試磨耗量劃分為F、M、P、T四個級別，實施的過程中出現同一款產品因不同測試方式劃定的級別差異較大，EN649/651-2006版標準則取消了EN660-1厚度損失法僅允許采用EN660-2體積損失法，但目前市場上很多產品隨意標注耐磨等級，既不說明采用的檢測方法，也無法提供檢測報告為依據。事實上耐磨性能的界定一直是歐洲地板界爭論不休的一個議題，塑膠地板廠家，其關鍵問題在于采用磨耗量損失法因檢測設備、耗材以及取樣的不同，測試值偏差非常之大，相比之下歐洲市場用戶更重視EN685產品應用范圍，塑膠地板批發，簡單的說用戶寧可選擇適用于商業環境的P級產品也不會考慮適用于居家環境的T級產品。新咨詢顯示，新的ISO10581和10582標準將徹底改變耐磨等級的界定方法，通過分解測試PVC樹脂及其助劑的含量來界定I類（＞55%含量）、II類（35%＜含量≤55%）、III類（≤35%含量）。
在線客服
18155360888
